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1，5s是什么啊

整理,整頓，清掃,清潔，紀律!

8S最全面

現(xiàn)在都8s了: 整理、整頓、清掃、清潔、服務、安全、節(jié)約、素養(yǎng)

整理,整頓，清掃清潔，紀律

5S管理就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) 是一種管理方法?，F(xiàn)在都6S啦。加個安全

5s是什么啊

2，股票的這些數(shù)據(jù)各是什么意思啊

5是5手，S是賣，B是買，1代表一個證券賬戶。第二行的是3個賬戶的操作，但誰買誰賣的不清楚，應該是那一分鐘內(nèi)最后一筆是買，所以那段時間的16手都是買。這是深圳股票的交易情況，上海的好像不顯示這個。看這個沒太大意義。

5s指的是5筆主動性賣單成交，1指的是分一次成交！16B指的是16筆主動性買單成交，3指的是分三次成交的！

s前面的數(shù)字代表成交手數(shù)，紫色的是提示為大單 s后面的數(shù)字表示該筆成交由幾單構(gòu)成

5S是成交5手，1是1筆。綠色為主動性賣出，紅色為主動性買入。

股票的這些數(shù)據(jù)各是什么意思啊

3，股票中集速是什么意思

集速是集中速率的簡稱,主要反映散戶數(shù)上升和下降的幅度，（1）通常情況下集中速率越高，散戶數(shù)下降越快，資金入場越快；但也要注意這樣一些特殊情況，有些股票主力一直進入其中，股價已經(jīng)拉高幾個臺階，這時集中速率一直居高不下，主力就要試圖出貨；（2）集中速率越低，散戶數(shù)上升越快，資金離場越快；其中1S表示1天集中速率；5S表示5天的集中速率;依次類推，不同數(shù)值表示不同的天數(shù)的集中速率.

股市中“漲速”“漲跌”是什么意思？表示當前股票的增長加速度或下跌加速度。漲跌：以每天的收盤價與前一天的收盤價相比較，來決定股票價格是漲還是跌。一般在交易臺上方的公告牌上用"+""-"號表示。當日股票最新價與前一日收盤價格（或前一日收盤指數(shù)）相比的百分比幅度，正值為漲，負值為跌，否則為持平。

股票中集速是什么意思

4，什么是生產(chǎn)管理中的5s

企業(yè)管理中的5S指5S現(xiàn)場管理法，現(xiàn)代企業(yè)管理模式，5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”。5S現(xiàn)場管理法內(nèi)容有：　　（一）辦公室5s管理-桌面位置擺放規(guī)范　?。ǘ┺k公室5s管理-辦公桌抽屜整理規(guī)范　?。ㄈ┺k公室5S管理-制度檢查表　?。ㄋ模┺k公室5s管理-辦公區(qū)工作紀律規(guī)定　　（五）辦公室5s管理-辦公區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生管理　?。┺k公室5s管理-辦公室安全管理5S管理的五大效用：1．確保安全（Safety）　　通過推行5S，企業(yè)往往可以避免因漏油而引起的火災或滑倒；因不遵守安全規(guī)則導致的各類事故、故障的發(fā)生；因灰塵或油污所引起的公害等。因而能使生產(chǎn)安全得到落實。2．擴大銷售(Sales)　　5S是一名很好的業(yè)務員，擁有一個清潔、整齊、安全、舒適的環(huán)境；一支良好素養(yǎng)的員工隊伍的企業(yè)，常常更能博到客戶的信賴。3．標準化(Standardization)　　通過推行5S，在企業(yè)內(nèi)部養(yǎng)成守標準的習慣，使得各項的活動、作業(yè)均按標準的要求運行，結(jié)果符合計劃的安排，為提供穩(wěn)定的質(zhì)量打下基礎(chǔ)。4．客戶滿意（Satisfaction）　　由于灰塵、毛發(fā)、油污等雜質(zhì)經(jīng)常造成加工精密度的降低，甚至直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。而推行5S后，清掃、清潔得到保證，產(chǎn)品在一個衛(wèi)生狀況良好的環(huán)境下形成、保管、直至交付客戶，質(zhì)量得以穩(wěn)定。5．節(jié)約（Saving）　　通過推行5S，一方面減少了生產(chǎn)的輔助時間，提升了工作效率；另一方面因降低了設(shè)備的故障率，提高了設(shè)備使用效率，從而可降低一定的生產(chǎn)成本，可謂“5S是一位節(jié)約者”。

轉(zhuǎn)載以下資料供參考　　5s簡介　　5s的含義　　5s是指整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養(yǎng)（shitsuke）等五個項目，因日語的羅馬拼音均為“s”開頭，所以簡稱為5s?！　?s的沿革　　5s起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。　　1955年，日本的5s的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時只推行了前兩個s，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3s，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5s的著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5s的熱潮。　　5s的發(fā)展　　日本式企業(yè)將5s運動作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5s對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，5s已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流?！　?s的應用　　5s應用于制造業(yè)、服務業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應活動?！　?s對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處?！　?s的延伸　　根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在5s的基礎(chǔ)上增加了安全（safety），形成了“6s”；有的企業(yè)再增加節(jié)約（save），形成了“7s”；還有的企業(yè)加上了習慣化（しゅうかんか，拉丁發(fā)音為 shiukanka）、服務（service）和堅持（しつこく，拉丁發(fā)音為 shitukoku），形成了“10s”；有的企業(yè)甚至推行“12s”，但是萬變不離其宗，都是從“5s”里衍生出來的，例如在整理中要求清除無用的東西或物品，這在某些意義上來說，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點例如橫在安全通道中無用的垃圾，這就是安全應該關(guān)注的內(nèi)容?！　?s現(xiàn)場管理辦法　　1．整理　　★將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；　　　★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來；　　★不必要的東西要盡快處理掉。　　目的：　　★騰出空間，空間活用　　★防止誤用、誤送　　★塑造清爽的工作場所　　生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂?！　∩a(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費：　　★即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。　　★棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。　　★增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。　　★物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準?！　∽⒁恻c：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。　　實施要領(lǐng)：　　1．自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的　　2．制定“要”和“不要”的判別基準　　3．將不要物品清除出工作場所　　4．對需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置　　5．制訂廢棄物處理方法　　6．每日自我檢查　　2．整頓　　★對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊?！　　锩鞔_數(shù)量，并進行有效地標識?！　∧康模骸　　锕ぷ鲌鏊荒苛巳弧　　镎R齊的工作環(huán)境　　★消除找尋物品的時間　　★消除過多的積壓物品　　注意點：　　這是提高效率的基礎(chǔ)?！　嵤┮I(lǐng)：　　1．前一步驟整理的工作要落實　　2．流程布置，確定放置場所　　3．規(guī)定放置方法、明確數(shù)量　　4．劃線定位　　5．場所、物品標識　　整頓的“3要素”：場所、方法、標識　　放置場所　　★物品的放置場所原則上要100%設(shè)定　　★物品的保管要定點、定容、定量　　★生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品　　放置方法　　★易取　　★不超出所規(guī)定的范圍　　★在放置方法上多下工夫　　標識方法　　★放置場所和物品原則上一對一表示　　★現(xiàn)物的表示和放置場所的表示　　★某些表示方法全公司要統(tǒng)一　　★在表示方法上多下工夫　　整頓的“3定”原則：定點、定容、定量　　★定點：放在哪里合適　　★定容：用什么容器、顏色　　★定量：規(guī)定合適的數(shù)量　　3．清掃　　★將工作場所清掃干凈。　　★保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。　　目的：　　★消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮　　★穩(wěn)定品質(zhì)　　★減少工業(yè)傷害　　注意點：　　責任化、制度化?！　嵤┮I(lǐng)：　　1．建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)外）　　2．執(zhí)行例行掃除，清理臟污　　3．調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離　　4．清掃基準，作為規(guī)范　　4．清潔　　將上面的3s實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果?！　∧康模骸　【S持上面3s的成果　　注意點：　　制度化，定期檢查?！　嵤┮I(lǐng)：　　1．前面3s工作　　2．考評方法　　3．獎懲制度，加強執(zhí)行　　4．主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視　　5．素養(yǎng)　　通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。開展5s容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升?！　∧康模骸　　锱囵B(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工　　★提高員工文明禮貌水準　　★營造團體精神　　注意點：　　長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣?！　嵤┮I(lǐng)：　　1．服裝、儀容、識別證標準　　2．共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定　　3．禮儀守則　　4．訓練（新進人員強化5s教育、實踐）　　5．各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）

5，5S是什么

什么叫5S管理　　[編輯本段]　　一、"5S"活動的含義　　"5S"是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和修身(Shitsuke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是"S"，所以簡稱為"5S"，開展以整理、整頓、清掃、清潔和修身為內(nèi)容的活動，稱為"5S"活動。　　"5S"活動起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動。"5S"活動的對象是現(xiàn)場的"環(huán)境"，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規(guī)范化管理。"5S"活動的核心和精髓是修身，如果沒有職工隊伍修身的相應提高，"5S"活動就難以開展和堅持下去?！　《?5S"活動的內(nèi)容　?。ㄒ唬┱怼　“岩c不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位　　或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！　　整理的目的是：①改善和增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤有利于減少庫存量，節(jié)約資金；③改變作風，提高工作情緒?！　。ǘ┱D　　把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)?！　≌D活動的要點是：①物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點要科學合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應枚得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別?！　∩a(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。這項工作己發(fā)展成一項專門的現(xiàn)場管理方法－－定置管理（其內(nèi)容將在第三節(jié)中進一步介紹）。　?。ㄈ┣鍜摺　“压ぷ鲌鏊驋吒蓛?，設(shè)備異常時馬上修理，使之恢復正常。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境?！　∏鍜呋顒拥囊c是：①自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢結(jié)合起來，清掃即點檢；清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；③清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進?！　。ㄋ模┣鍧崱　≌?、整頓、清掃之后要認真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。　　清潔活動的要點是：（1）車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的"清潔"，待人要講禮貌、要尊重別人；（4）要使環(huán)境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病?！　。ㄎ澹┬奚怼　⌒奚砑唇甜B(yǎng)，努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，這是"5S"活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓"5S"活動，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。　　三、開展"5S"活動的原則　?。ㄒ唬┳晕夜芾淼脑瓌t　　良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應當充分依靠現(xiàn)場人員，由現(xiàn)場的當事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生"美"的意識，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。因為是自己動手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅持下去?！　。ǘ┣趦€辦廠的原則　　開展"5S"活動，要從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應本著廢韌利用、變廢為寶的精神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續(xù)辦理井收回其"殘值"，千萬不可只圖一時處理"痛快"，不分青紅皂白地當作拉權(quán)一扔了之。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產(chǎn)于不顧的"敗家子"作風，應及時制止、批評、教育，情節(jié)嚴重的要給予適當處分?！　。ㄈ┏种院阍瓌t　　"5S"活動開展起來比較容易，可以槁得轟轟烈烈，在短時間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。因此，開展"5S"活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業(yè)首先應將"5S"活動納入崗位責任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標準；其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的"5S"水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進的揩施和計劃，使"5S"活動堅持不斷地開展下去?！　⊥菩?S的實質(zhì)　　[編輯本段]　　5S現(xiàn)場管理法起源于日本，5S即日文的整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）這五個單詞，又被稱為“五常法則”或“五常法”?！　?S的起源　　[編輯本段]　　5S的沿革　　5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法?！　?955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。　　5S的發(fā)展　　日本式企業(yè)將5S運動作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流?！　「鶕?jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了安全(Safety)，即形成了“6S"；有的企業(yè)再增加了節(jié)約(Save)，形成了“7S"；也有的企業(yè)加上習慣化(Shiukanka)、服務(Service)及堅持(Shikoku)，形成了“10S"，有的企業(yè)甚至推行“12S"，但是萬變不離其宗，都是從“5S"里衍生出來的，例如在整理中要求清除無用的東西或物品，這在某些意義上來說，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點例如橫在安全通道中無用的垃圾，這就是安全應該關(guān)注的內(nèi)容?！　⊥菩?S的作用　　[編輯本段]　　1、提高企業(yè)形象　　2、提高生產(chǎn)效率　　3、提高庫存周轉(zhuǎn)率　　4、減少故障，保障品質(zhì)　　5、加強安全，減少安全隱患　　6、養(yǎng)成節(jié)約的習慣，降低生產(chǎn)成本　　7、縮短作業(yè)周期，保證交期　　8、改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化　　5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容　　[編輯本段]　　通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)：　　★革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣　?。ㄕJ認真真地對待工作中的每一件“小事”）　　★遵守規(guī)定的習慣　　★自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣　　★文明禮貌的習慣　　5S現(xiàn)場管理法：整理　　★將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；　　★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來；　　★不必要的東西要盡快處理掉?！　∧康模骸　　矧v出空間，空間活用　　★防止誤用、誤送　　★塑造清爽的工作場所　　生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。　　生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費：　　★即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。　　★棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。　　★增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。　　★物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準?！　∽⒁恻c：　　要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置?！　嵤┮I(lǐng)：　　1.自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的　　2.制定「要」和「不要」的判別基準　　3.將不要物品清除出工作場所　　4.對需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置　　5.制訂廢棄物處理方法　　6.每日自我檢查　　5S現(xiàn)場管理法：整頓　　★對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊?！　　锩鞔_數(shù)量，并進行有效地標識。　　目的：　　★工作場所一目了然　　★整整齊齊的工作環(huán)境　　★消除找尋物品的時間　　★消除過多的積壓物品　　注意點：　　這是提高效率的基礎(chǔ)?！　嵤┮I(lǐng)：　　1.前一步驟整理的工作要落實　　2.流程布置，確定放置場所　　3.規(guī)定放置方法、明確數(shù)量　　4.劃線定位　　5.場所、物品標識　　整頓的“3要素”：場所、方法、標識　　放置場所　　★物品的放置場所原則上要100%設(shè)定　　★物品的保管要定點、定容、定量　　★生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品　　放置方法　　★易取　　★不超出所規(guī)定的范圍　　★在放置方法上多下工夫　　標識方法　　★放置場所和物品原則上一對一表示　　★現(xiàn)物的表示和放置場所的表示　　★某些表示方法全公司要統(tǒng)一　　★在表示方法上多下工夫　　整頓的“3定”原則：定點、定容、定量　　★定點：放在哪里合適　　★定容：用什么容器、顏色　　★定量：規(guī)定合適的數(shù)量　　5S現(xiàn)場管理法：清掃　　★將工作場所清掃干凈?！　　锉３止ぷ鲌鏊蓛?、亮麗的環(huán)境?！　∧康模骸　　锵E污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮　　★穩(wěn)定品質(zhì)　　★減少工業(yè)傷害　　注意點：　　責任化、制度化?！　嵤┮I(lǐng)：　　1.建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)、外）　　2.執(zhí)行例行掃除，清理臟污　　3.調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離　　4.清掃基準，作為規(guī)范　　5S現(xiàn)場管理法：清潔　　將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果?！　∧康模骸　【S持上面3S的成果　　注意點：　　制度化，定期檢查?！　嵤┮I(lǐng)：　　1.前面3S工作　　2.考評方法　　3.獎懲制度，加強執(zhí)行　　4.主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視　　5S現(xiàn)場管理法：素養(yǎng)　　通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升?！　∧康模骸　　锱囵B(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工　　★提高員工文明禮貌水準　　★營造團體精神　　注意點：　　長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣?！　嵤┮I(lǐng)：　　1.服裝、儀容、識別證標準　　2.共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定　　3.禮儀守則　　4.訓練（新進人員強化5S教育、實踐）　　5.各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）

一般是臺灣或者日本的企業(yè)提出的員工素質(zhì)管理要求,包括清掃,清潔,清心,整理,素養(yǎng).

真小氣，5S是一種基本的現(xiàn)場管理，包含了。。。。。。起源于。。。。。，它的要點是。。。。。，推行過程中需要注意。。。。。，推行失敗最主要的原因是。。。。。，對于5S管理，目前。。。。。。，所以。。。。。