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本文目錄一覽

1，如何突破一行一品
2，如何提高中國象棋中局
3，麻將中做七對的技巧
4，關于如何加強果品倉儲業(yè)管理的調研報告
5，怎樣提高品質現場管理
6，如何管理好一個團隊
7，怎樣管理好品質

1，如何突破一行一品

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如何突破一行一品

2，如何提高中國象棋中局

１．「記棋」．這是一種基本技術，無論是總結對局，或研究開，中殘局，都必須能做到「記棋」．事實證明，下完棋之后，進行復盤，分析優(yōu)缺點，吸取教訓，是提高棋力的有效方法，全記下來，則以后便很難分析，所以，對「記棋」的技術不能忽視，在平時的對弈中，需要經常練習．練習方式大致有兩種，一種是雙方每走一著棋，就立刻用筆記下來，至對局結束為止．另一種練習方式也叫「默棋」，在實戰(zhàn)的時候不記錄著法，全靠心里記住，待弈完棋之后，才由自己復盤．這樣，起初可能不容易將著法全部記住，但是只要平時多練習，就可以逐漸多記了．至能夠將全部的著法擺出來，先后著都沒有調錯，就算可以「點棋」了．２．「拆棋」．是非常重要的技術練習，不但中級棋手要重視，就是高級棋手也需要重視，因為總結經驗和創(chuàng)造新戰(zhàn)術，都要通過「拆棋」來進行．一般是和別人對弈后，不論勝負，均進行復盤，以尋求著法的優(yōu)劣的關鍵所在，包括勝利中找出差距，失敗中找尋優(yōu)點．例如在己方本應輸棋的時候，對方恰巧出現了錯著，演成自造死局，因而造成自己的勝利．但是這樣取勝，不是發(fā)揮高水平得來的，因此也暴露了自己在技術方面的許多缺點．而這些，都需要我們通過拆棋的練習，并且抱著客觀的態(tài)度，才能找出勝敗的根本原因．高級棋力應虛心好學一個象棋高手的成長，除了勤學苦練，不斷總結自己的實踐經驗外，還要能夠善于吸取別人的經驗．臨場對弈是吸取別人經驗的一種方法，通過技術上的交流，互相學習，從而達到提高棋力的效果．以公開的掛大棋盤的比賽來說，棋手的棋雖然比較高，但是也有不少觀眾在對局過程中的某些地方，比棋手看得準確的，所以在比賽之后，觀眾提出不同著法的意見時，應該虛心接受．如果有些意見是片面的希也應該虛心考慮，留作參考，或者抱著互相學習的態(tài)度來共同研究，而加以解釋．達到高級棋力的棋手，還需要不斷地總結實戰(zhàn)經驗，并使之提升為理論，然后再回到實踐中去，經反復驗證，逐步達到調和正確．在實戰(zhàn)過程中，如果雙方的功力相當而又弈成緊張局勢的時候，就比較容易出現錯漏了．所以，要有心理準備，如果有錯漏在前，則不應悔之于后，　因為臨場后悔，無濟于事，容易影響自己的情緒而降低棋力．創(chuàng)造新戰(zhàn)術，是棋手們的重要課題，值得每一個象棋愛好者注意．新戰(zhàn)術問題，有的是綜集體的意見，經過整理，或在原有的基礎上走出新著而成．每一個新戰(zhàn)術的成功，都必然經過曲折和復雜的挑戰(zhàn)，是對棋手的一種考驗．所以，堅持革命創(chuàng)新，不只是加強技術的研究，更重要的是發(fā)揚艱苦奮斗，奮發(fā)圖強的精神．中局對攻而又雙方混戰(zhàn)，是最難算棋的階段，因為它虛虛實實比較多，勿使人迷惑，往往因一著之差，即有全軍覆滅的危險．所以，下棋的時候需要全盤計算，局部利益必須以全局利益為先．但是，怎樣做到掌握全盤的勢呢？除了多拆棋和吸取前人的經驗外，更重要的是靈活運用戰(zhàn)術，經過千百盤的對弈，認真地總結經驗，把知識提高到理論層次，然后再回到實踐中去加以檢驗，這樣循環(huán)往復，以至無窮，才能確實掌握全盤局勢。

如何提高中國象棋中局

3，麻將中做七對的技巧

七對。麻將牌型，顧名思義是由七個對子組成和牌，屬于比較特殊的牌型。七對中還分有豪七，七對中有一個暗杠和雙豪七，七對中有兩個暗杠。做七對的技巧：1、起首牌對子的3-4對的．如果沒有杠牌在手，千萬不要碰，留著做7對．可以先打中間的牌，留邊張收過來．當手上就差一對的時候，又怕留不好牌，就要算牌了，把別人要碰的打出來，這個樣自己才摸的到，有些絕張牌一定要留在手上。很多時間本以為那張牌可能摸不上了。結果剛一打出去，馬上就摸上了，后悔就來不及了；2、那些特別差的牌，有些牌沒一個對子的，看3家怎么打，2到3家要的牌，那就不要留了，留他們不要的，但是成功率不怎么高。建議高手門算牌留都要的，大不了3家都不要，對于有些個懶人的，碰個1對2對等杠炮吧；3、大家都聽牌的，你手上是龍7對的，建議拆了，換成普通的7對，這樣別人放炮你才能胡．并且普通7對，自摸太容易了。擴展資料：國標麻將的規(guī)則要點1、一局比賽打四圈，每圈4盤，不設連莊，每局打16盤。2、國標麻將沒有任何和牌限制，即使下家同巡跟打你剛打過的牌，一樣可以胡。3、座位輪換：同一局牌中，為避免因上下家座位固定而帶來的運氣及制約因素，而采用座位輪換，有兩種方式：第一種，第三圈(西圈)開始前, 東家跟南家, 西家跟北家對調座位, 由原本的南家先做莊。第二種，第二圈開始前，東與南、西與北互換；第三圈開始前，此時的東、南到對門，西到南、北到東；第四圈開始前，此時的東與南、西與北互換。4、暗杠時，4只牌牌面向下，不用給其他人看，唯在牌局完結后, 不論有否和牌，都需打開供對手查閱。參考資料：搜狗百科-七對參考資料：搜狗百科-國標麻將參考資料：搜狗百科-七小對

七對。首先，起手時，牌中有3個以上的對子才考慮做。一般做七對，在起手牌好時，字牌暫時不打（別家打絕的就跟著打掉）。字牌留著的意圖在于，準備好做難度較低的五門齊七對（6+24番）。新手玩七對，一般喜歡做單純七對，老手們則喜歡加上一個6番的加強番做五門齊七對，而且胡牌難度不大，因為聽到字牌上的七對，別家很容易點炮。我們可以看看各種七對的胡牌難度，依次從小到大：五門齊最容易，全部牌都有用，混一色七對是從16種牌里面抓，推不倒七對是從14種牌里面抓；混19七對是從13種牌里面抓；大于5或者小于5七對是從12種牌里面抓；全大中小或者清一色七對是從9種牌里面抓；字一色七對是從7種牌里面抓；清幺九七對是從6種牌里面抓；可以看出，除了五門齊外，推不倒七對的成牌難度也是不高的。就是死打七對，應該經常見到這種胡法。但是實際上胡推不倒七對的人很少，因為很多人都不熟悉推不倒。我在做七對時發(fā)現以上各種七對中，往往是以五門齊和混一色常見，其他幾種，因為都可以轉化成為其他高番，往往都不會往七對的方向做。比如大于五、小于五或者全大、全小，因為可以吃牌碰牌，玩家都樂意往這個方向做，其中的全大全小還和七對一樣的24番。同樣，字一色的對子還不如直接碰掉痛快，如果字牌多，還很容易做成大小四喜，大小三元，字一色+碰碰胡，碰碰胡+混一色等等。所以，實際點來說，做七對，只要確定首選五門齊七對，其他型號的七對隨機應變就可以了。

做七對就不能吃碰杠，而且如果手中有三張相同的牌，最好打掉其中的一張，留下兩張做對子。上手的牌對子較多時才考慮七對，如果只有一兩個對子，那還是不要做七對了。

做七對首先要手里的牌姿適合做七對，還要看運氣，掌握牌局中通過換牌技巧才有可能做七對，推薦你去巴適游戲了解一下麻將游戲技巧

麻將中做七對的技巧

4，關于如何加強果品倉儲業(yè)管理的調研報告

為了提高果業(yè)產品的附加值，縣委、縣政府高度重視，出臺過很多優(yōu)惠政策，其中就有“百里加工長廊”的目標，目前全縣各界人士都積極行動起來，果品加工、倉儲如雨后春筍般發(fā)展迅速，各種經濟成份相繼融資，出現不同的現狀。澄江是尋烏縣的果業(yè)重鎮(zhèn)，也是最早出現果品加工企業(yè)的鄉(xiāng)鎮(zhèn)之一，在此，我就如何做好果業(yè)倉儲加工企業(yè)做了一個較為膚淺的調研報告：一、目前果業(yè)加工、倉儲的現狀：1、投資主體各異：目前在澄江投資入股辦廠的有外商投資企業(yè)、有限責任公司、果業(yè)合作社，有外地來辦廠的，有當地合股辦廠的，有家庭式的小型倉儲企業(yè)等等。2、場地使用復雜：有自己租用的，有動用農田的，有開辟荒山的，有使用自己場地房屋的，有的還是隨心所欲擴建的。3、規(guī)模不等。由于眾多投資者經濟基礎不同，特別是有自己單干的，造成投資規(guī)模大小不一，有的很小的規(guī)模，有的規(guī)模較大，但還是沒有凸現果業(yè)大縣氣勢的加工龍頭企業(yè)?；旧隙际菍儆谥行⌒推髽I(yè)，從事的是果品粗加工，產品的附加值不高，未能做強做大，上規(guī)模的企業(yè)較少。4、生產經營的范圍不相同。有的企業(yè)純粹是倉儲，有的清洗，有的是打蠟、倉儲，有的打蠟不倉儲，有的加工塑料筐，有的加工塑料筐、打蠟、倉儲合為一體。因企業(yè)的規(guī)模不同而不同，人員結構也呈多元化。5、技術人員迥異：有的企業(yè)是聘請專業(yè)學習的高校生擔任技術顧問進行全方位指導，請了很多工人做事，有的是來料加工，員工少，有的是自己單干，常會出現產品質量事故，如染果等，給財產造成損失。究其原因，屬于沒有經過正規(guī)培訓上崗造成的。6、缺少做強做大意識。雖然我鎮(zhèn)果業(yè)倉儲企業(yè)發(fā)展速度快，但仍缺少技術支撐和做強做大意識和創(chuàng)新精神，帶有一定盲目性和風險。二、原因分析我鎮(zhèn)和各鄉(xiāng)鎮(zhèn)的產業(yè)結構分析，果品儲藏、清潔等產品基本屬于半成品加工，無終端產品，多為他人做嫁妝。這一方面是由于小農經濟意識造成的，小富即安的思想，但有敢打趕拼的精神；另一方面，由于投資者本身的素質和技術限制，他們未能很好的發(fā)揮主動性和創(chuàng)新意思，把規(guī)模做強做大，往往是看一個行業(yè)掙錢就蜂擁過去，帶有一定的盲目性。三、對策和做法：1、加強政策的落實，正確引導投資行為。建立倉儲企業(yè)是民心工程，能緩解果業(yè)生產期銷售困難的難題，增加產品的附加值，規(guī)避市場風險，適當延長銷售周期，為當地經濟服務。同時必須大力引導招商引資行為，強化監(jiān)管職能，對投資者進行合理引導。如每個鄉(xiāng)鎮(zhèn)宜設立多少個企業(yè)、多少個果筐廠，避免重復建設，造成資源浪費，影響企業(yè)經濟效益；同時還應積極引導企業(yè)做大做強，建成大型的龍頭企業(yè)，但需金融部門的強有力的支持，樹立尋烏蜜桔、臍橙的品牌形象，初步向一鄉(xiāng)一品，一村一品過渡，使之名聲在外，拓展銷路，把黨的政策逐戶宣傳至投資者心中，把握好投資方向，樹立信心做好企業(yè)。2、規(guī)范用地行為。目前各企業(yè)的用地來源不一，絕大多數是沒有辦理相關手續(xù)就匆忙辦廠的，既不符合國家的用地政策，也不利于企業(yè)的發(fā)展。因此，建議各職能部門在縣委、縣政府的領導下，逐步規(guī)范各企業(yè)的用地行為，使之逐步合法化。讓他們用地方面（全部拆遷難度較大），還不如順應民心，規(guī)范企業(yè)補辦相應手續(xù)，讓投資者大膽的經營。我認為只要不改變用地用途，是可以統(tǒng)籌兼顧，合理安排好土地資源的。3、及時培訓企業(yè)技術人員。目前，企業(yè)的技術人員大多數都是沒有經過嚴格的培訓而上崗的，技術力量相差懸殊，難免在實際生產過程中出現不合理配置的現象，造成經銷商和加工企業(yè)的經濟損失。澄江鎮(zhèn)以前就出現過這當面的投訴。因此，建議個部門加強培訓，全面掌握加工企業(yè)技術人員的技術水平，讓企業(yè)在打蠟、清洗、保鮮方面不要出現不必要的的損失，化解市場風險，把最好最靚的產品銷售到全國乃至世界各地去。4、加強機關效能建設，改變管理方式，提供優(yōu)質服務，提高服務效率、改善服務環(huán)境。對個私企業(yè)提供有利于項目審批、土地使用、技術改造、政策咨詢、招工、辦照提供全程服務，為個私經營創(chuàng)造良好的發(fā)展平臺和服務平臺。5、著力打造特色產業(yè)。要走一條自己的發(fā)展路子，就必須擁有自己的經營權、決策權，更要擁有自己的品牌、市場。

5，怎樣提高品質現場管理

公司要想提高企業(yè)產品的質量就必須要加強生產現場的管理．　當今市場，產品競爭異常激烈，許多產品處于飽和或疲軟狀態(tài)，除了價格是消費者考慮的因素之外，用戶更多考慮的是產品的質量、可靠性。因此質量是企業(yè)的生命，價格已不是企業(yè)競爭的唯一因素，更高的目標是追求產品質量的優(yōu)越———產品的適用性和滿足用戶的要求。質量出自于生產過程，出自于管理。各個企業(yè)根據自己的特點，搞好產品質量，有不同的管理方式。本文著重介紹我公司生產技術部是如何從生產現場管理角度入手搞好產品質量的。我公司目前主要的產品是無碳復寫紙，無碳復寫紙是技術含量高的產品，在競爭對手如林的今天，產品質量的好差、生產成本的高低，將直接影響到與對手的競爭，影響到企業(yè)的效益與生存。我公司于１９９６年７月份將原來的生產部、技術部合并成生產技術部，目的是：①生產上出現質量問題時，避免兩個部門互相推卸責任；②為了更有力地加強生產現場管理，更好地搞好產品質量。合并后的生產技術部成為生產與技術的統(tǒng)一體，在同一部門既要搞好生產和產品質量，又要達到公司對部門產品消耗考核指標要求，確實有一定的難度和存在一定的困難。在同一部門能否將產品質量把好關，減少內部質量檢查人員與生產工人的沖突，關鍵在于第一把手。我們的做法首先是部門骨干的人員，然后是普通的生產工人，都樹立產品質量放在第一位的思想，在生產中無論出現什么質量問題，我們的做法首先是對事，如果是人為因素造成的，再查出責任人，決不隱瞞，堅決查處，并遵循以下“三不”放過原則：①出現質量問題決不放過；②問題的根源不查清楚決不放過；③不找出解決問題的辦法決不放過。生產技術部成立后，在加強生產現場管理和搞好產品質量方面我們注重做了如下工作：１．完善生產車間的管理（１）定置管理：①半成品的堆放采取統(tǒng)一外包裝，統(tǒng)一支架支承，按顏色、直徑大小在規(guī)定的線框范圍內整齊排放。 ②所有的化工原料掛牌在指定位置堆放。（２）完善崗位責任制，工人除做好本崗位工作外，本崗位范圍內的設備保養(yǎng)（設備掛牌專人負責），環(huán)境衛(wèi)生等必須在任何時候都保持良好。２．建立簽收制度。部門不管是對內還是對外發(fā)出的各項通知均必須進行簽收，這種做法不僅規(guī)范了管理，而且提高了工人的責任感和緊迫感，對有關制度的理解和執(zhí)行起到了積極的作用。３．完善技術檔案的管理。任何技術資料、原材物料檢測、試驗、新產品研究等報告及各項有關通知、通報等均由專人負責保管。４．制定部門內各個工段（涂布生產、成品生產、微膠囊、配料、研究室、質檢、維修）的獎懲條例，尤其是主要工段涂布生產、成品生產、微膠囊生產的獎懲條例。５．建立產品入庫前的再抽檢制度，對進一步保證出廠產品質量起到有效作用。６．凡是出現違規(guī)行為，堅決以通報的形式向全部門公布。這種做法對各工段工人的思想起到一定的教育作用。７．對及時發(fā)現質量問題，避免事故進一步擴大的有功人員給予重獎。這種做法是鼓勵全體員工參與質量管理，效果是明顯的。制定了各工段獎懲條例后，接下來的是如何對有關條例的監(jiān)督檢查，因為沒有監(jiān)督檢查，再多條文也只能是空文，起不到監(jiān)控作用。我們知道，作為無碳復寫紙生產，涂布工段生產出的半成品質量的好差，將直接影響下一工序成品工段的生產效率，直接影響產品質量和消耗高低。只有每道工序都為下道工序和用戶著想，在質量上高標準、嚴要求，才能確保產品達到質量標準，并不斷提高產品質量。為此我們加強了對半成品質量的監(jiān)控力度，發(fā)現問題，堅決按有關獎懲條例查處，決不手軟。通過務實的監(jiān)控，提高了涂布工人的質量認識，工人能很主動自覺地想辦法解決在涂布生產過程中遇到的問題，半成品的質量有一定的提高，對降低生產成本起到積極的作用。成品生產工段，主要是半成品的分切復卷、切紙及成品的數選等工作。我們的做法是遵循“凡是出現容易避免的的質量事故從重處罰，難于避免的質量事故相對從輕處罰”的原則。能查出責任人的處罰落實到個人，不能查出責任人的處罰落實到整個班組。這種做法對提高成品工人樹立質量第一的認識起到了積極的作用，產品質量的把關由原來質檢員的監(jiān)督檢查變成了全員的質量監(jiān)控，產品入庫前的再抽檢合格率都維持在９９％以上。　無碳復寫紙質量是否過硬與微膠囊的質量關系也很大，因此對微膠囊生產的質量監(jiān)控也尤其重要，我們對生產的每一桶膠囊都進行重要指標檢測，以確保投入生產的膠囊滿足無碳復寫紙的質量要求?？傊?，一個企業(yè)必須以市場為導向，以質量求生存，以品種求發(fā)展，而改進產品質量離不開強力有效的質量管理。通過一年多的實踐，我們深深體會到向管理要質量，向管理要效益，潛力是巨大的。

這個具體操作細節(jié)較多，我提出我的幾點看法吧：1。qc方面：首先建立完善品質管理系統(tǒng)。俗一點，就是說流水線ipqc要發(fā)揮應有的作用，譬如首件核對檢查、巡查重點工序、抽檢合理數量（按a。q。l。國際抽樣標準，按工業(yè)種類定制抽查數量及可接收范圍）、及時發(fā)現問題上報處理追蹤落實改善，分析數據做好記錄，作為持續(xù)改善及預防措施之根本等。2?，F場方面：要求現場管理人員做好每道工序的標準版，掛于或放置于作業(yè)的工作崗位（標準版則是qc檢查的首件，當qc確認首件無誤后，予以簽名作為作業(yè)人員的標準版），要求作業(yè)員按標準版之工藝做法、品質要求嚴格去完成。當然此點同樣要靠現場管理人員的管理及監(jiān)督。3。建立培訓機制，定期給于作業(yè)員上課，培養(yǎng)工作價值觀及品質觀，全面提升作業(yè)員整體素養(yǎng)。4。建立三不政策，即上關不良下關不做，保證：一不制造不良、二不傳遞不良、三不接收不良。此項可建立品保法規(guī)，不良品由做壞者承擔（當然處罰金額可作合造調整，但目的不是為了扣作業(yè)員的錢，是為了提高作業(yè)員的責任心，品保法規(guī)同樣可以合情仁性化，就是初范一次可教育而不作處罰）。5。完善工廠管理體系，例產前會議是必不可少的，同樣整個公司的企業(yè)文化也是十分重要的，如何讓員工做到素質的提升是一定有一個大的良好環(huán)境的，因為無論做好品質還是提高效益，歸根結底還是要靠員工作一雙手去做的！以上建議純屬個人意見，見笑了，呵呵。。。。。。

6，如何管理好一個團隊

1：熟悉的過程在這之前，人員一般由你來申請或者上級指派，那么你肯定已經了解了他來自于哪個部門，第一次見面的時候，需要進行熟悉，這個熟悉的過程是一個互相認識的過程，你作為項目經理要了解每個人的脾氣稟性、特長和工作方式，并且還要注意大家之間有無個性沖突的問題，防患于未然。人員確定并且熟悉之后，作為項目經理你要告訴各位從今以后都在這個項目組里工作，希望大家能夠同心協(xié)力，精誠合作，大家要保持一個團結的心態(tài)，要讓每一個人明白，項目成敗和每一個人都有關系，責任是大家的，榮譽也是大家的，所以適當的鼓動還是需要的。2：項目討論的問題。大家互相熟悉之后，就需要把項目的內容拿出來討論，包括項目的背景，目標，難度，目前可用的資源等等，要求大家統(tǒng)統(tǒng)發(fā)言，根據每個人的經驗和觀點的不同對項目進行分析，要讓每個人對這個項目有一個比較全面的了解，而不要直接到了第三步驟工作分配，一般的項目經理容易犯的錯誤就在這里，根據自己對項目情況的了解給項目成員安排工作，而且要求他對工作的認識和你對工作的認識是一致的，但是這是不現實的，因為項目組成員和你之間對醒目信息的了解是不對稱的，所以只有項目組成員對項目了解的越清楚，越能夠全面的去看待自己的工作，看到自己的工作對于上游和下游的影響，才能更好的處理自己的工作任務。3：工作和責任分配的問題在項目的基本情況和意義明確以后，需要進行項目工作分配的分解和分配，以及責任分配的問題，這些將會在以后的文章中進行詳細的描述。這個步驟要根據前面了解到的每個人的特長以及項目工作本身的情況進行分配，盡量能夠量力分配，并且大家最好不要有異議，如果有的話也要提前說出來。4：溝通方式和沖突處理方式的確定在項目正式開始實施之前，需要把溝通的方式和沖突處理的方式規(guī)定下來，而且如果定下來后就是團隊的章程，大家都要按照這個去執(zhí)行。因為如果項目周期比較長，并且人員都是臨時抽調組成的，在這個過程中，可能由于工作的不順利或者個性的沖突或者其他的原因，造成成員間沖突，所以要根據不同的問題事先規(guī)定一些處理方式，分別對待。對于工作問題要公開討論，不要私下里表示不滿，即使有不滿，也不要壓抑著，因為你雖然很生氣，但是別人不知道為什么，你只能自己生悶氣，這種工作狀態(tài)是非常不好的，作為項目經理你要及時把握這些心態(tài)。對于私人問題可以通過郵件等相對比較含蓄的方式處理，我在工作過程中要求大家如果發(fā)現對誰非常不滿，想吵架的時候就寫郵件，把所有的不滿都發(fā)泄出來，然后發(fā)給自己，第二天再看，如果覺得不需要修改的話就繼續(xù)發(fā)給對方，結果真正第二天發(fā)給對方的并不多，所以說憤怒之的決定一般都是錯誤的，要避免在生氣的時候做出不正確的決定。5:工作檢查和考核激勵的問題作為項目經理，你應該具有人事和獎金分配的權利，如果沒有的話你就不要做，只有具有這兩項權利，你能夠理直氣壯的對大家進行考核和激勵。首先看一下工作檢查，工作任務分配之后，你作為項目經理要對項目的工作負責，你要對每個人的工作進行檢查和考核，結果要及時通知到每個人，可能每個人做項目的時候的方式不同，但是進度報告，問題匯總，會議記錄，備忘錄，需求變更，驗收報告等還是必須的，這些文檔需要及時整理和檢查，檢查點要細致，不要太粗，如果你這樣去問項目組成員：工作做的怎么樣了，你就不是一個合格的項目經理，因為他們可以回答還可以吧，這樣空對空有什么意義？所以檢查一定要細致，并且檢查完畢后，對于出現的問題要及時處理，處理意見反饋給相關各方。再看一下激勵，激勵的方式有很多，獎金是一方面，另外及時的結果通知到個人也是一種方式，還有就是把考核結果當然最好是比較好的通知到相應部門的負責人，也是一種好的激勵方式；還有就是可以在娛樂中進行激勵，可以選擇他們最擅長的某項活動邀請他們去參加，這些都有助于改善做項目過程中的疲憊，給予他們以激勵。作為我自己來講，對于臺球比較愛好，所以經常在項目過程中邀請大家一起去玩，費用也不見得項目經理出，如果他們能夠勝過你，對于他們也是一種很高興的事情。6:項目完成后，如何進行評價的問題對于這個問題，很多項目經理都沒有做到，項目做完了，大家做鳥獸散，連告別的時間都沒有，更別說對他們的評價，但是這個評價一定要做的，既是對他們的負責，也是對公司的負責，更是對你自己的負責。通過對他們的工作情況的考核，給予正確的評價，對于工作中的一些建議可以發(fā)給本人，對于書面的評價發(fā)給相應部門負責人，同時自己對于項目組成員要有一個明確的評價，因為說不定什么時候還要一起工作呢。上面只是自己的一些感想，因為想的太多太雜，寫的時候刪節(jié)不少，可能不是很連貫，大家將就看，有些問題大家可以討論，以后我會把項目過程中的其他部分陸續(xù)寫一些東西，以做拋磚引玉。

團隊的構成要素總結為5P，分別為目標、人、定位、權限、計劃。團隊和群體有著根本性的一些區(qū)別，群體可以向團隊過渡。

能力。作為團隊負責人，能力是必須看重的，只有擁有專業(yè)水平和能力才能被團隊的成員認可以及聽從。

團隊管理的4條核心秘訣

聽馬云說說怎樣帶好一個團隊？

一、隊長>領導無論怎樣，任何組織模式都需要以領導核心。領導與被領導之間的區(qū)別是領導可以創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，帶領大家走向成功。在營銷團隊的領導核心選擇上要求更嚴格，因為團隊核心的工作和領導風格將決定團隊建設的方向。另外，在營銷團隊的管理中，很多是體現合作協(xié)調的管理，而不是行政管理。所以營銷團隊領導人需要良好的協(xié)調管理能力、業(yè)務能力、團隊建設意識。在實際工作中，有很多業(yè)績突出的業(yè)務經理，每天不停地忙碌，業(yè)績可能上來了，但其手下對工作不知如何開展，甚至把完成銷售報表當作主要工作，這樣團隊的力量就沒得到發(fā)揮。當該領導調動時，團隊里很難找到合適的頂替者。另外有一種情況，區(qū)域經理每天忙于各種總部的報表和會議，很少參與業(yè)務工作，對下屬的工作也沒有很好的指導和監(jiān)督，團隊的建設沒有得到執(zhí)行。究竟營銷團隊核心該如何進行團隊建設呢？我認為可以從如下3個方面入手： 1、樹立核心形象與威信很明顯，公司任命的區(qū)域市場負責人就是團隊的領導核心。任命的依據是這個人的歷史業(yè)績，也可以理解為他的業(yè)務能力。有了業(yè)績和能力，下一步就是把業(yè)績與能力升華為威信。把你的工作經驗傳授給你的手下，尤其時那些業(yè)務新手。假如你的手下把你當作教練，他沒有理由不尊重和接受你的指導。銷售工作客戶對業(yè)務員的抱怨是常常遇到的，這可能是工作做得不到位，或者是客戶無理取鬧。這時是你樹立威信的好時機，去承擔你手下可以原諒的失誤和客戶的抱怨?？稍趯嶋H工作中，就有很多區(qū)域負責人在接到客戶的抱怨時，不加思考地順著客戶的抱怨來責怪自己的手下。這是非常失誤的。在工作中承擔更多的責任，有利于你樹立威信。 2、創(chuàng)造一個良好的溝通環(huán)境對于溝通的力量，是不容置疑的。有意見、有矛盾，不說出來會積怨；出現問題相互推諉，可能出現更大的問題，這些都是溝通不夠的表現。我一直都相信解決問題的辦法肯定存在，假如大家有充分的溝通合作。為什么會出現溝通障礙呢？我認為有如下幾個方面的原因：a、領導核心官僚化，做事武斷，認為自己總是對的。這種情況一般出現在業(yè)務能力比較強的領導核心身上。具體表現是團隊成員對領導人的稱呼上，假如只有5個人的團隊，成員對領導的稱呼是什么“經理”、“主任”之類的。我敢肯定這個團隊的溝通不是很順暢，稱“領導”、“老大”次之，最好就是互相稱姓名。我這里有一個大家都熟悉的例子，“聯(lián)想”公司老總楊元慶，為了更好地與“聯(lián)想”的員工溝通，要求每一個員工不要稱呼他老總，統(tǒng)一叫他的名字“元慶”?？上攵奥?lián)想”的溝通會怎樣順暢。當然，我并不是要求每一個團隊都必須這樣，可以根據你公司的企業(yè)文化和工作方式來決定這稱呼。b、建立溝通平臺，一般銷售工作有很多的例會，可以通過這種會議來進行很好的溝通。本人建議在銷售會議中不僅僅是尋找市場出現的問題，還要多一些表揚與肯定的聲音。另外，還可以每月約定時間來單獨交流。聽聽團隊成員的想法。c、多一些集體活動，很多外企在這方面做得很好。一方面可以加強員工的歸屬感，另一方面可以加深相互間的了解。這也是團隊文化建設的一個重要內容。 3、合理分工各盡其才在營銷行業(yè)里流行著這么一句話；只有優(yōu)秀的團隊，沒有優(yōu)秀的個人。而我的理解是：優(yōu)秀的團隊里，每個一人都優(yōu)秀。經過20多年的市場經濟，很多行業(yè)都進入了相對的品牌消費時代，也就是說營銷工作主要是在終端市場的精耕細作——勤。在大的營銷規(guī)劃方面都有公司總部營銷高層的工作指引。這也是營銷由“營銷英雄”時代進入“制度模式”時代的標志。在這種情況下，團隊領導的日常工作就是對區(qū)域市場的銷售任務進行規(guī)劃、指導、監(jiān)督。但要發(fā)揮團隊每一個成員的潛力體現到團隊合作的高度，是一件不容易的事情。一般來說，區(qū)域細分操作、分品類是目前比較流行的兩種分工模式。但這不能發(fā)揮個人的特點，最好的方式就是“縱橫分工”，即是在區(qū)域細分、分品類的基礎上，根據個人的業(yè)務特長而進行跨區(qū)域、跨品類合作。比如現場促銷活動、客戶人

7，怎樣管理好品質

品質管理制度　　公司為了保證產品的品質制定，品質管理制度的推行，能提前發(fā)現異常、迅速處理改善，借以確保及提高產品品質符合管理及市場需要?！　?、總則　　第一條：目的為保證本公司品質管理制度的推行，并能提前發(fā)現異常、迅速處理改善，借以確保及提高產品品質符合管理及市場需要，特制定本細則。　　第二條：范圍　本細則包括：　　(一)組織機能與工作職責; 　　(二)各項品質標準及檢驗規(guī)范; 　　(三)儀器管理; 　　(四)品質檢驗的執(zhí)行; 　　(五)品質異常反應及處理; 　　(六)客訴處理; 　　(七)樣品確認; 　　(八)品質檢查與改善。　　第三條：組織機能與工作職責本公司品質管理組織機能與工作職責。　　各項品質標準及檢驗規(guī)范的設訂　　第四條：品質標準及檢驗規(guī)范的范圍規(guī)范包括：　　(一)原物料品質標準及檢驗規(guī)范; 　　(二)在制品品質標準及檢驗規(guī)范; 　　(三)成品品質標準及檢驗規(guī)范的設訂; 　　第五條：品質標準及檢驗規(guī)范的設訂　　(一)各項品質標準　　總經理室生產管理組會同品質管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關人員依據"操作規(guī)范"，并參考①國家標準②同業(yè)水準③國外水準④客戶需求⑤本身制造能力⑥ 原物料供應商水準，分原物料、在制品、成品填制"品質標準及檢驗規(guī)范設(修)訂表"一式二份，呈總經理批準后品質管理部一份，并交有關單位憑此執(zhí)行。　　(二)品質檢驗規(guī)范　總經理室生產管理組召集品質管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關人員分原物料、在制品、成品將①檢查項目②料號(規(guī)格)③品質標準④檢驗頻率(取樣規(guī)定)⑤檢驗方法及使用儀器設備⑥允收規(guī)定等填注于"品質標準及檢驗規(guī)范設(修)訂表"內，交有關部門主管核簽且經總經理核準后分發(fā)有關部門憑此執(zhí)行。　　第六條：品質標準及檢驗規(guī)范的修訂　　(一)各項品質標準、檢驗規(guī)范若因①機械設備更新②技術改進③制程改善④市場需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。　　(二)總經理室生產管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往品質實績會同有關單位檢查各料號(規(guī)格)各項標準及規(guī)范的合理性，酌予修訂。　　(三)品質標準及檢驗規(guī)范修訂時，總經理室生產管理組應填立"品質標準及檢驗規(guī)范設(修)訂表"，說明修訂原因，并交有關部門會簽意見，呈現總經理批示后，始可憑此執(zhí)行。　　編輯本段2、儀器管理　　第七條：儀器校正、維護計劃　　(一)周期設訂儀器使用部門應依儀器購入時的設備資料、操作說明書等資料，填制"儀器校正、維護基準表"設定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據。　　(二)年度校正計劃及維護計劃? 儀器使用部門應于每年年底依據所設訂的校正、維護周期，填制"儀器校正計劃實施表"、"儀器維護計劃實施表"做為年度校正及維護計劃實施的依據?！　〉诎藯l：校正計劃的實施　　(一)儀器校正人員應依據"年度校正計劃"執(zhí)行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結果記錄于"儀器校正卡"內，一式二份存于使用部門。　　(二)儀器外協(xié)校正：有關精密儀器每年應定期由使用單位通過品質管理部或研發(fā)部申請委托校正，并填立"外協(xié)請修單"以確保儀器的精確度。　　第九條：儀器使用與保養(yǎng)　1、儀器使用人進行各項檢驗時，應依"檢驗規(guī)范"內的操作步驟操作，使用后應妥善保管與保養(yǎng)。 2、特殊精密儀器，使用部門主管應指定專人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用(經主管核準者例外)　?！?、使用部門主管應負責檢核各使用者操作正確性，日常保養(yǎng)與維護，如有不當的使用與操作應予以糾正教導并列入作業(yè)檢核扣罰。　4、各生產單位使用的儀器設備(如量規(guī))由使用部門自行校正與保養(yǎng)，由品質管理部不定期抽檢。 5.儀器保養(yǎng)　(1)儀器保養(yǎng)人員應依據"年度維護計劃"執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將結果記錄于"儀器維護卡"內?！?2)儀器外協(xié)修造：儀器邦聯(lián)保養(yǎng)人員基于設備、技術能力不足時，保養(yǎng)人員應填立"外表請修申請單"并呈主管核準后送采購辦理外協(xié)修造。(3)任何儀器損壞后的維修都應當保留維修履歷及驗證記錄，以便追蹤?！　【庉嫳径?、原物料品質管理　　第十條;原物料品質檢驗　　(1)原物料進入廠區(qū)時，庫管單位應依據"資材管理辦法"的規(guī)定辦理收料，對需用儀器檢驗的原物料，開立材料驗收單(基板)"、"材料驗收單(鉆頭)"及"材料驗收單(一般)"，通知品質管理工程人員檢驗且品質管理工程人員于接獲單據三日內，依原物料品質標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定完成檢驗。　　(2)"材料驗收單"(一般)、(基板)、(鉆頭)各一式五聯(lián)檢驗完成后，第一聯(lián)送采購，核對無誤后送會計整理付款，第二聯(lián)會計存，第三聯(lián)料庫，第四聯(lián)品質管理存，第五聯(lián)送保稅。且每次把檢驗結果記錄于"供應廠商品質記錄卡"，并每月根據原物料品名規(guī)格類別的結果統(tǒng)計于"供應商品質統(tǒng)計表"及每月評核供應商的行分于"供應商的評價表"，提供采購作為選擇對抗廠商的參考資料?！　【庉嫳径?、制造前品質條件復查　　第十一條：制造通知單的審核(新客戶、新流程、特殊產品)品質管理部主管收到"制造通知單"后，應于一日內完成審核?！　?一)"制造通知單"的審核　　1、訂制料號-PC板類別的特殊要求是否符合公司制造規(guī)范。　　2、種類-客戶提供的油墨顏色。　　3、底板-底板規(guī)格是否符合公司制造規(guī)范，使用于特殊要求者有否特別注明。　　4、品質要求-各項品質要求是否明確，并符合本公司的品質規(guī)范，如有特殊品質要求是否可接受，是否需要先確認再確定產量。　　5、包裝方式-是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求的特殊包裝方式可否接受，外銷訂單的Shipping Mark及Side Mark是否明確表示。　　6、是否使用特殊的原物料?！　?二)制造通知單審核后的處理　　1、新開發(fā)產品、"試制通知單"及特殊物理、化學性質或尺寸外觀要求的通知單應轉交研發(fā)部提示有關制造條件等并簽認，若確認其品質要求超出制造能力時應述明原因后，將"制造通知單"送回制造部辦理退單，由營業(yè)部向客戶說明。　　2、新開發(fā)產品若品質標準尚未制定時，應將"制造通知單"交研發(fā)部擬定加工條件及暫訂品質標準，由研發(fā)部記錄于"制造規(guī)范"上，作為制造部門生產及品質管理的依據。　　第十二條：生產前制造及品質標準復核　　(一)制造部門接到研發(fā)部送來的"制造規(guī)范"后，須由科長或組長先查核確認下列事項后始可進行生產：　　1、該制品是否訂有"成品品質標準及檢驗規(guī)范" 作為品質標準判定的依據。　　2、是否訂有"標準操作規(guī)范"及"加工方法"。　　(二)制造部門確認無誤后于"制造規(guī)范"上簽認，作為生產的依據?！　【庉嫳径?、制程品質管理　　第十三條：制程品質檢驗　　(一)質檢部門對各制程在制品均應依"在制品品質標準及檢驗規(guī)范"的規(guī)定實施品質檢驗，以提早發(fā)現異常，迅速處理，確保在制品品質。　　(二)在制品品質檢驗依制程區(qū)分，由品質管理部IPQC負責檢驗：　　1、鉆孔-IPQC鉆孔科日報表。　　2、修一-針對線路印刷檢修后分十五條以下及十五條以上分別檢驗記錄于IPQC修一日報表。　　3、修二-針對鍍銅(Cu)易(Sn/Pb)后15條以上分別檢驗記錄于IPQC修二日報表。　　4、鍍金-IPQC鍍金日報表。　　5、底片制造完成正式鉆孔前由品質管理工程科檢驗并記錄于"底片檢查要項"。　　6、其他如"噴錫板制程抽驗管理日報表"、"QAI進料抽驗報告"、"S/M抽驗日報表"等抽驗。　　(三)品質管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負責加工條件的測試：　　1、鉆頭研磨后"規(guī)范檢驗"并記錄于"鉆頭研磨檢驗報告"上。　　2、切片檢驗分PIH、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗規(guī)范檢驗并記錄于(QAE Microsection Report)、(AQE Solderability Tes Report)等檢驗報告。　　(四)各部門在制造過程中發(fā)現異常時，組長應即追查原因，并加以處理后將異常原因、處理過程及改善對策等開立"異常處理單"呈(副)經理指示后送品質管理部，責任判定后送有關部門會簽再送總經理室復核。　　(五)質檢人員于抽驗中發(fā)現異常時，應反應單位主管處理并開立" 異常處理單"呈經(副)理核簽后送有關部門處理改善。　　(六)各生產部門依自檢查及順次點檢發(fā)生品質異常時，如屬其他部門所發(fā)生者以"異常處理單"反應處理。　　(七)制程間半成品移轉，如發(fā)現異常時以"異常處理單"反應處理?！　〉谑臈l：制程自主檢查　　(一)制程中每一位作業(yè)人員均應對所生產的制品實施自主檢查，遇品質異常時應即予挑出，如系重大或特殊異常應立即報告科長或組長，并開立"異常處理單"見(表)一式四聯(lián)，填列異常說明、原因分析及處理對策、送品質管理部門判定異常原因及責任發(fā)生部門后，依實際需要交有關部門會簽，再送總經理室擬定責任歸屬及獎懲，如果有跨部門或責任不明確時送總經理批示。第一聯(lián)總經理室存，第二聯(lián)品質管理部門(生產管理)，第三聯(lián)會簽部門，第四聯(lián)經辦部門。　　(二)現場各級主管均有督促所屬確實實施自主檢查的責任，隨時抽驗所屬各制程品質，一旦發(fā)現有不良或品質異常時應立即處理外，并追究相關人員疏忽的責任，以確保產品品質水準，降低異常重復發(fā)生。　　(三)制程自主檢查規(guī)定依"制程自主檢查實施辦法"實施。　　編輯本段6、成品品質管理　　第十五條：成品品質檢驗成品檢驗人員應依"成品品質標準及檢驗規(guī)范"的規(guī)定實施品質檢驗，以提早發(fā)現，迅速處理以確保成品品質。　　第十六條：出貨檢驗每批產品出貨前，品檢單位應依出貨檢驗標示的規(guī)定進行檢驗，并將品質與包裝檢驗結果填報"出貨檢驗記錄表"見(附表)呈主管批示后依綜合判定執(zhí)行。　　編輯本段7、品質異常反應及處理　　第十七條：原物料品質異常反應　　(一)原物料進廠檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結果被判定為"合格"或"不合格"，檢驗部門的主管均須于說明欄內加以說明，并依據"資材管理辦法"的規(guī)定呈核與處理。　　(二)對于檢驗異常的原物料經核決主管核決使用時，品質管理部應依異常項目開立"異常處理單"送制造部經理室生產管理人員，安排生產時通知現場注意使用，并由現場主管填報使用狀況、成本影響及意見，經經理核簽呈總經理批示后送采購單位與提供廠商交涉?！　〉谑藯l：在制品與成品品質異常反應及處理　　(一)在制品與成品在各項品質檢驗的執(zhí)行過程中或生產過程中有異常時，應提報"異常處理單"，并應立即向有關人員反應品質異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保品質。　　(二)制造部門在制程中發(fā)現不良品時，除應依正常程序追蹤原因外，不良品當即剔除，以杜絕不良品流入下制程(以"廢品報告單"提報，并經品質管理部復核才可報廢)。　　第十九條：制程間品質異常反應收料部門組長在制程自主檢查中發(fā)現供料部門供應在制品品質不合格時，應填寫"異常處理單"詳述異常原因，連同樣品，經報告科長后送經理室績效組登記(列入追蹤)后，送經理室品保組人員召集收料部門及供料部門人員共同檢查料品異常項目、數量并擬定處理對策及追查責任歸屬部門(或個人)并呈經理批示后，第一聯(lián)送總經理室催辦及督促料品處理及異常改善結果，第二聯(lián)送生產管理組(品質管理部)做生產安排及調度，第三聯(lián)送收料部門(會簽部門)依批示辦理，第四聯(lián)送回供料部門。制造科召集機班人員檢查改善并依批示辦理后，送經理室品保組存，績效組重新核算生產績效及督促異常改善結果?！　【庉嫳径?、成品出廠前的品質管理　　第二十條：成品繳庫管理　　(一)品質管理部門主管對預定繳庫的批號，應逐項依"制造流程卡"、"QAI進料抽驗報告"及有關資料審核確認后始可辦理繳庫作業(yè)。　　(二)品質管理部門人員對于繳庫前的成品應抽檢，若有品質不合格的批號，超過管理范圍時，應填寫"異常處理單" 詳述異常情況及附樣并擬定料品處理方式，呈經理批示后，交有關部門處理及改善。　　(三)品質管理人員對復檢不合格的批號，如經理無法裁決時，把"異常處理單"呈總經理批示。　　第二十一條：檢驗報告申請作業(yè)　　(一)客戶要求提供產品檢驗報告者，營業(yè)人員應填報"檢驗報告申請單"一式一聯(lián)說明理由，檢驗項目理由，檢驗項目及品質要求后送總經理室產銷組。　　(二)總經理室產銷組人員接獲"檢驗報告申請單"時，應轉經理室生產管理人員(品質要求超出公司成品品質標準者，須交研發(fā)部)研判是否出具"檢驗報告"，呈經理核簽后把"檢驗報告申請單"送總經理室產銷組，轉送品質管理部。　　(三)品質管理部接獲"檢驗報告申請單"后，于制造后取樣做成品物性實驗，并依要求檢驗項目檢驗后將檢驗結果填入"檢驗報告表"一式二聯(lián)，經主管核簽后，第一聯(lián)連同"檢驗報告申請單"送總經理產銷組，第二聯(lián)自存憑以簽認成品繳庫。　　(四)特殊物、化性的檢驗，品質管理部接獲"檢驗報告申請單"后，會同研發(fā)部于制造后取樣檢驗，品質管理部人員將檢驗結果轉填于"檢驗報告表"一式二聯(lián)，經主管核簽，第一聯(lián)連同"檢驗報告申請表"送產銷組，第二聯(lián)自存。　　(五)產銷組人員在接獲品質管理部人員送來的"檢驗報告表"第一聯(lián)及"檢驗報告申請單"后，應依"檢驗報告表"資料及參酌"檢驗報告申請單"的客戶要求，復印一份呈主管核簽，并蓋上"產品檢驗專用章"后送營業(yè)部門轉客戶?！　【庉嫳径?、產品品質確認　　第二十二條：品質確認時機經理室生產管理人員于安排"生產進度表"或"制作規(guī)范"生產中遇有下列情況時，應將"制作規(guī)范"或經理批示送確認的"異常處理單"由品質管理部門人員取樣確認并將供確認項目及內容填立于"品質確認表"，連同確認樣品送營業(yè)部門轉交客戶確認。　　(一)批量生產前的品質確認。　　(二)客戶要求品質確認。　　(三)客戶附樣與制品材質不同者。　　(四)客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。　　(五)生產或品質異常致產品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。　　(六)經經理或總經理指示送確認者。　　第二十三條：確認樣品的生產、取樣與制作　　(一)確認樣品的生產　1、若用戶要求確認底片者由研發(fā)部制作供確認?！?、若客戶要求確認印刷線路、傳送效果者，經理室生產管理組應以小時制作供確認。　　(二)確認樣品的取樣品質管理部人員應取樣二份，一份存品質管理部，另一份連同"品質確認表"交由業(yè)務部送客戶確認。　　第二十四條：品質確認書的開立作業(yè) 　　(一)品質確認書的開立　品質管理部人員在取樣后應即填"品質確認表"一式二份，編號連同樣品呈經理核簽并于"品質確認表"上加蓋"品質確認專用章"轉交研發(fā)部及生產管理人員，且在"生產進度表"上注明"確認日期"后轉交業(yè)務部門。　　(二)客戶進廠確認的作業(yè)方式　客戶進廠確認需開立"品質確認表"品質管理人員并要求客戶于確認書上簽認，并呈經理核簽后通知生產管理人員排制，客戶確認不合格拒收時，由品質管理部人員填報"異常處理單"呈經理批示，并依批示辦理。　　第二十五條：品質確認處理期限及追蹤　　(一)處理期限營業(yè)部門接獲品質管理部或研發(fā)部送來確認的樣品應于二日內轉送客戶，品質確認日數規(guī)定國內客戶5日，國外客戶10日，但客戶如需裝配試驗始可確認者，其確認日數為50日，設定日數以出廠日為基準。　　(二)品質確認追蹤品質管理部人員對于未如期完成確認者，且已逾2天以上者時，應以便函反應營業(yè)部門，以掌握確認動態(tài)及訂單生產。　　(三)品質確認的結案品質管理部人員于接獲營業(yè)部門送回經客戶確認的"品質確認表"后，應即會經理室生產管理人員于"生產進度表"上注明確認完成并以安排生產，如客戶不合格時應檢查是否補(試)制。　　編輯本段10、品質異常分析改善　　第二十六條：制程品質異常改善 "異常處理單"經經理列入改善者，由經理室品保組登記交由改善執(zhí)行部門依"異常處理單"所擬的改善對策確實執(zhí)行，并定期提出報告，會同有關部門檢查改善結果。　　第二十七條：品質異常統(tǒng)計分析　　(一)品質管理部每日依IPQC抽查記錄統(tǒng)計異常料號、項目及數量匯總編制"各機班、料號不良分析日報表" 送經理核示后，送制造部一份以了解每日品質異常情況，以擬改善措施。　　(二)品質管理部每周依據每日抽檢編制的"各機班、料號不良分析日報表"將異常項目匯總編制"抽檢異常周報"送總經理室、制造部品保組并由制造科召集各機班針對主要異常項目、發(fā)生原因及措施檢查。　　(三)各科生產中發(fā)生異常時擬報廢的PC板，應填報"成品報廢單"會品質管理部MPB確認后始可報廢，且每月5日前由品質管理部匯部填報"制程料號別報廢原因統(tǒng)計表"見(附表)送有關部門檢查改善。　　第二十八條：品質管理圈活動為培養(yǎng)基層干部的領導統(tǒng)御及領導能力以促進自我啟發(fā)提高人員的工作士氣及品質意識，以團隊精神共謀產品品質的改善，公司內各部門得組成品質管理圈，以推動改善工作?！　【庉嫳径?1、附則　　第二十九條實施與修訂本細則呈總經理核準后實施，增補修改亦同。

品質管理的價值理念：1、品質就是符合客戶的要求（市場定位，目標市場的真正需求）2、品質是制造出來的不是檢驗出來的（從源頭入手，查找原因，加以預防及杜絕，檢驗只是一種手段）3、預防勝過救火（預防為主，不是等出了問題再去補救）4、提高品質與效率、交期并不矛盾5、品質具有階段性標準，同時又與時俱進，追求卓越（好了，還要更好）（二）做好品質的十大工程1、最高主管的決心與承諾2、建立質量管理體系（ISO）、調整品管組織的功能。3、品質需要全員參與，團隊合作（視下一道工序為自己的客戶）4、要有滿意的員工（人的心態(tài)，行為質量）5、重視教育訓練（品質始于教育，終于教育）6、品質要持續(xù)不斷地改善（PDCA）7、管理及工作方法制度化、標準化（工藝流程圖、作業(yè)指導書、檢驗規(guī)范等）8、推行5S活動，創(chuàng)建良好的環(huán)境品質9、要有品質好的供應廠商10、要爭取成功的客戶，并建立密切的關系二、品質問題的分析與對策1、掌握4MIE的品質變異要素：人、機、料、32313133353236313431303231363533e4b893e5b19e31333431376664法、環(huán)2、PDCA的管理循環(huán)：計劃、實施、檢查、調整3、AQL=Acceptablequalitylevel質量允收水準（AC、RE、CR、MA、MI）4、統(tǒng)計技術SPC（統(tǒng)計過程控制）QC七大手法：查檢表（報表）層別法柏拉圖魚骨圖散布圖直方圖管理圖三、如何做好制程品質管制（過程控制）品質不良的四大禍首：設計問題工程技術問題（無工藝標準、作業(yè)指導書，可信賴的儀器工具）過程品質問題（不能正確執(zhí)行，品質意識、品質責任）管理支援不良（來料、生產計劃、管理不當、倉儲不良）提升品質的對策：流程制度化、工作標準化、作業(yè)簡單化、工具愚巧化（防呆）四、品質做得好，顧客留住不會跑留住一個老顧客，比開發(fā)5個新顧客強，而留住顧客的最佳方法是提供良好品質的產品與服務品質，是企業(yè)的價值與尊嚴；品質，是企業(yè)未來的決戰(zhàn)場

無欲

可以參考ISO要求做到的方式,從原料開始就開始進行管理,一路經過生產,包裝,儲存,就可以大大的提升品質

一、品質管理的價值理念① 品質，就是符合客戶的需求。追求品質正確的做法是根據市場定位，抓住目標客戶的真正需求，以符合顧客的要求為衡量準則。② 品質是制造出來的，而不是檢驗出來的。品質是制造出來的，應該從源頭入手，查找原因，加以預防及杜絕，而檢驗只是一種手段，以便驗證產品的品質狀況，并不能改變產品品質本身，但可以為品質管理提供重要的參考。③ 預防勝過救火企業(yè)中的現場干部，有很大比例的時間用于應付現場隨時發(fā)生的問題，當然包括很多的品質問題。許多干部樂此不?！，F場問題快速解決是干部的職責，但是很多人卻本末倒置，把處理“異?！碑斪鍪恰罢！钡墓ぷ?，卻忽略了源頭管制、預防錯誤的本職工作。如果能夠一次就把工作做好，而不出現“異?！?，是最經濟、最合算的。④ 提高品質，就是降低成本。許多人贊同做好品質，但認為要提升品質，勢必要增加成本。因此，為了保住利潤，只能犧牲品質。事實上，品質成本除了一般理解上的預防成本和鑒定成本之外，尚有不易被理解或意識到的“損失成本”(或稱失敗成本)。適當增加預防成本，合理控制鑒定成本，既可提升品質，又可有效抑制損失成本。因此提升品質要投入成本，不提升品質，成本更高。⑤ 品質與效率、交期并不是矛盾的。做好品質，可以減少工時、人手等浪費，有利于效率的提升和交期的達成。同時要提升品質，需要制度化、標準化、簡單化、愚巧化和其他技巧，這些方法的應用，有利于效率的穩(wěn)定或提升。⑥ 品質具有階段性標準，同時又與時俱進，追求卓越。品質要有明確的標準，不能夠量化或不易描述的特性(如外觀)可以用限度樣板來對照。然而，品質標準隨時間、客戶等的變化而變化。同時，品質是追求進步的，應與時俱進，堅持“好、還要更好”的觀念。二、制程品質不良的原因分析與對策僅從制程的角度分析品質不良的原因，可以從下列四個方面來總結：① 員工不能正確理解和執(zhí)行作業(yè)標準 — 不會。② 干部對制程的管制能力不足 — 不能。③ 制程品質稽核、檢驗不當 — 不當。④ 缺乏品質意識與品質責任 — 不愿。三、強化人員的管理以提升品質1. 人員品質觀念的強化灌輸現場人員良好的品質觀念：① 品質是制造出來的，不是檢驗出來的。② 第一次就把事情做好。③ 品質是最好的推銷員。④ 沒有品質就沒有明天。⑤ 客戶是上帝，而且是不懂得寬恕的上帝。2. 員工技能培訓① 崗前訓練產品特點與基本知識；品質標準與不良辨識；作業(yè)流程與品質要求。② 崗位訓練· 如何正確操作設備、工具；· 如何自檢、互檢；· 品質不良種類與限度；· 基本的不良修復技巧；· 如何求救。3. 操作者自主管理① 操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求?！?三按，即：按圖紙、按工藝、按標準生產?！?三自，即：對自己的產品進行檢查；自己區(qū)分合格與不合格的產品；自己做好加工者、· 一控，即：控制自檢合格率。4. 人為操作不良常用對策1）利用早會，將實際不良品拿出來“示范”，向員工說明不良原因與對策。2）將不良品的損失金額化，并公布于現場，向員工說明。3）按照個別不良品狀況，分別教育。4）加強作業(yè)員工責任心之教育。5）員工技術性指導及品質觀念灌輸。6）將良品、不良品分別用實物或照片列出，教育相關人員。7）將正確與錯誤的動作照片列出，教育員工。8）標準操作規(guī)范之要求、查核。9）確實傳達各工序品質需要之目標。10）加強各工序間之自檢、互檢、互相糾正、提醒。11）新進員工或工作論調時特別加強該站巡視。12）將個別不良數予以公布，利用看板，達到警示效果。四、制度化、標準化、簡單化、愚巧化1. 流程制度化任何作業(yè)流程都應該予以規(guī)范化、制度化，使員工有據可循，使每一次作業(yè)可以預先得以教導、安排，事中得到控制，事后便于追查。2. 工作標準化將工作方法、步驟、注意事項予以標準化，易于操作，不易出錯，便于查核，對品質穩(wěn)定有關鍵作用。3. 作業(yè)簡單化基層員工的素質、能力、意識在企業(yè)中處于較低水準，盡量讓其工作內容更簡單，有利于學會、方便作業(yè)，自然降低出錯的概率。4. 工具愚巧化愚巧化(fool proof)，俗稱防呆。其目的是防止作業(yè)人員因不熟練或不會做，以及疏忽或不小心而造成制程不良，必要時也可防止過剩生產或產量不足。如國內電器的電源線插頭依ccee規(guī)定應為三扁插，且僅能從一個方向插入插座，此即防呆功能。愚巧化的作用：① 防止過剩的生產量。② 防止錯誤或不良的原料投入。③ 防止作業(yè)標準、作業(yè)條件的變化超限。④ 防止多裝、少裝的發(fā)生。⑤ 防止因“定位失誤”而造成的品質不良。⑥ 防止作業(yè)不安全事故的發(fā)生。流程制度化、工作標準化、作業(yè)簡單化、工具愚巧化，既可以提升品質，也可以提升效率，是現場干部工作的法寶之一。