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1，什么是軸承
2，軸承座和軸承箱有什么區(qū)別
3，滾動軸承軸箱裝置的主要特點是什么
4，軸承箱的翻譯是什么意思
5，什么叫軸承

1，什么是軸承

軸承，是支承相對旋轉(zhuǎn)的軸的部件。通常情況下，是軸旋轉(zhuǎn)。舉例就是自行車，腳蹬子與車子連接的那個部分，可以幫助我們讓車子走起來。軸承合金是做軸承的材料啊——軸承合金是制造滑動軸承中的軸瓦及內(nèi)村的材料。因為這個部分對材料的要求比較高，所以需要我們用合金材料達(dá)到要求

止推軸承也稱為推力軸承，是在旋轉(zhuǎn)軸上面固定一個圓盤叫做推力盤，在機(jī)器的非旋轉(zhuǎn)機(jī)座上面安裝固定的瓦片，緊貼推力盤。瓦片與推力盤之間有潤滑油。軸可以旋轉(zhuǎn)但是不能軸向串動。支撐軸承是普通的軸承，安裝在軸兩端，與基礎(chǔ)一體。限制軸的上下、左右方向移動，不限制軸向串動。止推軸承與支撐軸承配合，共同完成軸的定位，使軸只能旋轉(zhuǎn)不能產(chǎn)生其他方位的移動。

什么是軸承

2，軸承座和軸承箱有什么區(qū)別

軸承個軸承，而軸承箱里放了多個軸承，是一種起支撐和潤滑軸承作用的箱體零件。軸承座是一種可以接受綜合載荷、構(gòu)造特別的大型和特大型軸承座，其具有構(gòu)造緊湊、回轉(zhuǎn)靈敏、裝置維護(hù)方便等特點。有軸承的地方就要有支撐點，軸承的內(nèi)支撐點是軸,外支撐就是常說的軸承座。由于一個軸承可以選用不同的軸承座，而一個軸承座同時又可以選用不同類型的軸承，因此,帶來軸承座的品種很多。軸承座快易優(yōu)有收錄，許多國外大的軸承公司也都有自己的軸承座型錄。軸承箱是一種起支撐和潤滑軸承作用的箱體零件。同時，承受設(shè)備在工作時產(chǎn)生的軸向和徑向力。在有旋轉(zhuǎn)軸的設(shè)備中，軸一般是由軸承支撐起來旋轉(zhuǎn)的，軸承則安裝在軸承箱中，軸承箱中注有潤滑油，在工作過程中，使用軸承得到潤滑。同時，軸在工作時所受到的各種力也會傳遞到軸承箱上，由軸承箱承載。軸承箱的材質(zhì)一般為鑄鐵和鑄鋼。

軸承架是用來放軸承的，但是求不高只要能放得下就行一般用于商店，而軸承座則是要求較高的，將軸承裝入后能按設(shè)計者要求運(yùn)轉(zhuǎn)的

軸承座和軸承箱有什么區(qū)別

3，滾動軸承軸箱裝置的主要特點是什么

貨車的軸箱裝在車輪外側(cè)，由軸箱體、軸箱蓋、軸瓦、軸瓦墊板、油潤裝置和防塵板組成。蒸汽機(jī)車動輪和導(dǎo)輪上的軸箱裝在車輪內(nèi)側(cè)，用油盒供油潤滑軸頸，其他零件與上述零件相同。軸箱體　承受載荷、貯存軸油的部件，用于包容軸頸及其他零件。早期用鑄鐵制造，現(xiàn)在普遍用鑄鋼制造。軸箱體不僅將來自構(gòu)架的載荷傳遞給軸頸，而且在維修更換軸承時還要承受千斤頂從底部把它支起的載荷，因此要有足夠的強(qiáng)度。軸箱體同軸箱蓋必須嚴(yán)密貼合，以免漏油并防止雨水和塵土進(jìn)入。軸箱體有導(dǎo)框式和無導(dǎo)框式兩種。軸箱裝置軸瓦　與軸頸相摩擦并把軸箱體所承受的全部載荷傳遞給軸頸的部件，由瓦體和它的表面一層減摩合金組成。早期的瓦體用銅合金鑄造，以后改用鋼背銅襯，現(xiàn)在中國采用球墨鑄鐵制造。中國鐵路車輛上采用的減摩軸承合金，俗稱白合金，是鉛銻錫合金。這種合金易于刮研，有良好的抗壓、減摩、耐熱性能，易于澆鑄。近年來，為了防止軸瓦過早報廢和避免燃軸，在50噸以上貨車軸瓦的前端鑲裝了塑料瓦頭。軸瓦墊板　裝在軸箱體和軸瓦之間起載荷傳遞作用的零件。它的上表面呈圓弧形，以改善白合金表面的載荷分布。在更換軸瓦時先取下墊板可以減小千斤頂?shù)钠疖嚫叨?。油潤裝置　向軸瓦和軸頸之間供給軸油以減小摩擦的裝置。由油卷、木前枕和后擋板組成，安裝于軸箱體內(nèi)。油卷充滿軸油(潤滑油)，并與軸頸下部相接觸。車輛運(yùn)行時軸頸轉(zhuǎn)動，將軸油帶入軸瓦和軸頸之間，形成油膜，使干摩擦變?yōu)橐后w摩擦。早期的油卷多用棉毛線制成，有的則采用油刷。中國鐵路車輛近年改用泡沫塑料外包毛巾套的油卷。木前枕的作用是代替軸頸外端的油卷，并阻止油卷外移。后擋板用于防止軸油由軸頸后端溢出。防塵板　其作用與軸箱蓋相同，所以又稱軸箱后蓋。位于軸箱體后壁的夾層內(nèi)，多屬木質(zhì)的。木質(zhì)防塵板密封性差，常漏軸油，近年來逐漸改用橡膠防塵板。

滾動軸承軸箱裝置的主要特點是什么

4，軸承箱的翻譯是什么意思

軸承（Bearing）是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動過程中的摩擦系數(shù)（friction coefficient），并保證其回轉(zhuǎn)精度（accuracy）。按運(yùn)動元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和噪聲較大，價格也較高。滾動軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架四部分組成，嚴(yán)格的說是由外圈、內(nèi)圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油六大件組成。簡單來說，只要具備外圈、內(nèi)圈、滾動體就可定義為滾動軸承。按滾動體的形狀，滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。滾珠軸承是滾動軸承的一種，將球形合金鋼珠安裝在內(nèi)鋼圈和外鋼圈的中間，以滾動方式來降低動力傳遞過程中的摩擦力和提高機(jī)械動力的傳遞效率。滾珠軸承不能承受較大的重載荷，在輕工業(yè)機(jī)械中較常見。滾珠軸承也叫球軸承。滾珠軸承主要包含四個基本元件：滾珠（ball）、內(nèi)環(huán)（inner ring）、外環(huán)（outer ring）與保持器（cage or retainer），如圖所示。一般工業(yè)用的滾珠軸承滿足AISI52100的標(biāo)準(zhǔn)，滾珠與環(huán)通常是以高鉻鋼制成，洛氏硬度（Rockwell C- scale hardness）約在61-65之間。而保持器的硬度相較于滾珠與環(huán)低，其材料有金屬（如：中碳鋼、鋁合金）或非金屬（如：鐵弗龍、PTEF、高分子材料）。滾動軸承（rolling bearing）比軸頸軸承(journal bearing)的轉(zhuǎn)動摩擦阻力小，因此相同的轉(zhuǎn)速下，由于摩擦產(chǎn)生的溫度會比較低。滾珠軸承一般是用在低載荷機(jī)械傳動的設(shè)備中。因為滾珠軸承的承載面積小，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下極易出現(xiàn)嚴(yán)重的機(jī)械性損傷，所以在重載荷的機(jī)械傳動中往往采取滾針式軸承以加大承載面，提高機(jī)械傳遞效率，同時降低機(jī)械性損傷。滾珠軸承改變了軸承的摩擦方式，采用滾動摩擦，這一方式更為有效的降低了軸承面之間的摩擦現(xiàn)象，提升了風(fēng)扇軸承的使用壽命，也因此將散熱器的使用壽命延長。缺點是工藝更為復(fù)雜，成本提升，同時也帶來更高的工作噪音。希望我能幫助你解疑釋惑。

單說風(fēng)機(jī)的類型就說不完了，更何況軸承型號要看你說的是什么用途的風(fēng)機(jī) 我才能幫你

5，什么叫軸承

徑向軸承指的是那些可以承受徑向力的軸承，比如說深溝球軸承，其公稱接觸角從0到45。軸向軸承指的是那些可以承受軸向力的軸承，其公稱接觸角大于45到90。下面介紹一下軸承的分類：滾動軸承的分類 1．按滾動軸承結(jié)構(gòu)類型分類 (1) 軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同，分為： 1) 向心軸承----主要用于承受徑向載荷的滾動軸承，其公稱接觸角從0到45。按公稱接觸角不同，又分為：徑向接觸軸承----公稱接觸角為0的向心軸承：向心角接觸軸承----公稱接觸角大于0到45的向心軸承。 2) 推力軸承----主要用于承受軸向載荷的滾動軸承，其公稱接觸角大于45到90。按公稱接觸角不同又分為：軸向接觸軸承----公稱接觸角為90的推力軸承：推力角接觸軸承----公稱接觸角大于45但小于90的推力軸承。 (2) 軸承按其滾動體的種類，分為： 1) 球軸承----滾動體為球： 2) 滾子軸承----滾動體為滾子。滾子軸承按滾子種類，又分為：圓柱滾子軸承----滾動體是圓柱滾子的軸承，圓柱滾子的長度與直徑之比小于或等于3 ；滾針軸承----滾動體是滾針的軸承，滾針的長度與直徑之比大于3，但直徑小于或等于5mm; 圓錐滾子軸承----滾動體是圓錐滾子的軸承; 調(diào)心滾子軸承一一滾動體是球面滾子的軸承。 (3) 軸承按其工作時能否調(diào)心,分為: 1) 調(diào)心軸承----滾道是球面形的,能適應(yīng)兩滾道軸心線間的角偏差及角運(yùn)動的軸承; 2) 非調(diào)心軸承(剛性軸承)----能阻抗?jié)L道間軸心線角偏移的軸承。 (4) 軸承按滾動體的列數(shù),分為: 1) 單列軸承----具有一列滾動體的軸承; 2) 雙列軸承----具有兩列滾動體的軸承; 3) 多列軸承----具有多于兩列滾動體的軸承,如三列、四列軸承。 (5) 軸承按其部件能否分離,分為： 1)可分離軸承----具有可分離部件的軸承； 2)不可分離軸承----軸承在最終配套后,套圈均不能任意自由分離的軸承。 (6) 軸承按其結(jié)構(gòu)形狀(如有無裝填槽,有無內(nèi)、外圈以及套圈的形狀,擋邊的結(jié)構(gòu),甚至有無保持架等)還可以分為多種結(jié)構(gòu)類型。 2.按滾動軸承尺寸大小分類軸承按其外徑尺寸大小，分為: (1) 微型軸承----公稱外徑尺寸范圍為26mm以下的軸承; (2) 小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為28-55mm的軸承; (3) 中小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為60-115mm的軸承; (4) 中大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為120-190mm的軸承 (5) 大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為200-430mm的軸承; (6) 特大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為440mm以上的軸承。第三節(jié)滾動軸承的基本生產(chǎn)過程由于滾動軸承的類型、結(jié)構(gòu)型式、公差等級、技術(shù)要求、材料及批量等的不同,其基本生產(chǎn)過程也不完全相同。一、各種軸承主要零件的加工過程: 1．套圈的加工過程: 軸承內(nèi)圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為下述三種,整個加工過程為：棒料或管料（有的棒料需經(jīng)鍛造和退火、正火）----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫----(待合套裝配〉 2．鋼球的加工過程, 鋼球的加工同樣依原材料的狀態(tài)不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種，整個加工過程為：棒料或線材冷沖（有的棒料冷沖后還需沖環(huán)帶和退火）----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。 3．滾子的加工過程滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個加工過程為: 棒料車加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨----熱處理----串軟點----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細(xì)磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫（待合套裝配〉。 4．保持架的加工過程保持架的加工過程依設(shè)計結(jié)構(gòu)及原材料的不同,可分為下述兩類：（1）板料→剪切→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹、包裝→入庫(待合套裝配) （2）實體保持架的加工過程: 實體保持架的加工,依原材料或毛壞的不同而有所不同,其中車加工前可分為下述四種毛坯型式,整個加工過程為: 棒料、管料、鍛件、鑄件----車內(nèi)徑、外徑、端面、倒角----鉆孔（或拉孔、鏜孔）----酸洗----終檢----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。二、滾動軸承的裝配過程: 滾動軸承零件如內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架等,經(jīng)檢驗合格后,進(jìn)入裝配車間進(jìn)行裝配,其過程如下: 零件退磁、清洗→內(nèi)、外滾〈溝〉道尺寸分組選別→合套→檢查游隙→鉚合保持架→終檢→退磁、清洗→防銹、包裝→入成品庫(裝箱、發(fā)運(yùn)〉。第四節(jié) 滾動軸承的特點滾動軸承與滑動軸承相比,具有下列優(yōu)點: 1．滾動軸承的摩擦系數(shù)比滑動軸承小,傳動效率高。一般滑動軸承的摩擦系數(shù)為0.08-0.12,而滾動軸承的摩擦系數(shù)僅為0.001-0.005; 2．滾動軸承已實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化,適于大批量生產(chǎn)和供應(yīng)，使用和維修十分方便； 3．滾動軸承用軸承鋼制造,并經(jīng)過熱處理,因此,滾動軸承不僅具有較高的機(jī)械性能和較長的使用壽命,而且可以節(jié)省制造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬; 4．滾動軸承內(nèi)部間隙很小,各零件的加工精度較高,因此,運(yùn)轉(zhuǎn)精度較高。同時,可以通過預(yù)加負(fù)荷的方法使軸承的剛性增加。這對于精密機(jī)械是非常重要的; 5．某些滾動軸承可同時承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷,因此,可以簡化軸承支座的結(jié)構(gòu); 6．由于滾動軸承傳動效率高,發(fā)熱量少,因此,可以減少潤滑油的消耗,潤滑維護(hù)較為省事; 7．滾動軸承可以方便地應(yīng)用于空間任何方位的鈾上。但是,一切事物都是一分為二的,滾動軸承也有一定的缺點,主要是： 1．滾動軸承承受負(fù)荷的能力比同樣體積的滑動軸承小得多,因此,滾動軸承的徑向尺寸大。所以,在承受大負(fù)荷的場合和要求徑向尺寸小、結(jié)構(gòu)要求緊湊的場合〈如內(nèi)燃機(jī)曲軸軸承),多采用滑動軸承； 2．滾動軸承振動和噪聲較大,特別是在使用后期尤為顯著,因此,對精密度要求很高、又不許有振動的場合,滾動軸承難于勝任,一般選用滑動軸承的效果更佳 3．滾動軸承對金屬屑等異物特別敏感,軸承內(nèi)一旦進(jìn)入異物,就會產(chǎn)生斷續(xù)地較大振動和噪聲,亦會引起早期損壞。此外,滾動軸承因金屬夾雜質(zhì)等也易發(fā)生早期損壞的可能性。即使不發(fā)生早期損壞,滾動軸承的壽命也有一定的限度?？傊?滾動軸承的壽命較滑動軸承短些。可是,滾動軸承與滑動軸承相比較,各有優(yōu)缺點,各占有一定的適用場合,因此,兩者不能完全互相取代,并且各自向一定的方向發(fā)展,擴(kuò)大自己的領(lǐng)域。但是,由于滾動軸承的突出優(yōu)點,頗有后來者居上的趨勢。目前,滾動軸承已發(fā)展成為機(jī)械的主要支承型式,應(yīng)用愈來愈廣泛。參考資料